Maschinen zur Induktion

JKZ Electronic ist seit fast dreißig Jahren an der Herstellung von Induktionsheizgeräten beteiligt. Zur Zeit gibt es derzeit mehr als 10.000 JKZ Induktionsheizgeräte auf der ganzen Welt. Diese Induktionsheizwechselrichter werden in der mechanischen Schmiedeheizung, der industriellen Wärmebehandlung, der Werkzeuginduktionsfertigung, der Lebensmittelbeheizung und anderen Bereichen weit verbreitet eingesetzt. Basierend auf den Grundsätzen der Induktions-technologischen Updates und Kunden& Kombi35;39; bedürfnisse, JKZ Electional hat sich seit jeher bemüht, industrielle Induktionsheizgeräte mit JKZ&", eigene Eigenschaften und unabhängige Kerntechnologien in der Heizindustrie. Mit der Modernisierung von Anlagen von Generation zu Generation sowie unserer reichen Erfahrung in Induktionsheizungen bedienen wir Endkunden mit hochwertigen Induktionsheizgeräten auf der ganzen Welt. Mit " Win-win mit Kunden" als Wertebasis, JKZ Electronic, mit unserem kompletten R& D Designs, Projektlösungen, Produktionsteam und Kundendienst freuen sich auf Ihre Zusammenarbeit.

Unterschied zwischen Medium   und Hochfrequenzinduktionsheizung

1. Verschiedene Frequenzen: Induktionsheizgeräte mit einer Frequenz von 1-10Khz werden in der Regel als Induktionsheizgeräte mit mittlerer Frequenz und Induktionsheizgeräte mit einer Frequenz über 50Khz als hochfrequente Induktionsheizgeräte angesehen.

2. Durch die Häufigkeit der Induktionsheizgeräte beeinflusst, ist auch die Abschrecktiefe beider Geräte unterschiedlich. Die Abschreckungstiefe von Induktionsgeräten mit mittlerer Frequenz ist in der Regel 3,5-6mm, während die der Hochfrequenzinduktionsheizung 1,2-1,5mm beträgt.

3.   Unterschiedliche diathermische Durchmesser: Mittelfrequente Induktionsheizgeräte haben große Vorteile in der Diathermie von Werkstücken. Es wird hauptsächlich zur diathermischen Wärmebehandlung von Werkstücken eingesetzt. Es kann diathermische Wärmebehandlung an Werkstücken mit einem Durchmesser von 45-90mm durchführen. Hochfrequente Induktionsheizgeräte können jedoch nur die dünnen und kleinen Werkstücke verdünnen.

Induktion Heizung VS   Andere Methoden

Induktionsheizung unterscheidet sich von einigen gängigen Heizmethoden, da sie nicht auf Konvektion und Strahlung angewiesen ist, um Wärme auf die Oberfläche des Produkts zu übertragen. Stattdessen erzeugt die Oberfläche des Produktes Wärme durch Strom, und dann wird die Wärme von der Oberfläche des Produktes durch Wärmeleitung auf das Produkt übertragen. Die Tiefe der Direktheizung mit Induktionsstrom hängt von der elektrischen Bezugstiefe ab.

Im Gegensatz zu einigen Verbrennungsverfahren kann die Induktionsheizung unabhängig von der Chargengröße präzise gesteuert werden. Durch den Wechsel von Strom, Spannung und Frequenz der Induktionsspule kann eine feinabgestimmte Engineering-Heizung erreicht werden, die sehr geeignet ist für Präzisionsanwendungen wie Oberflächenabfüllung, Quenching und Tempern und Glühen. Hohe Präzision ist für Schlüsselanwendungen wie Automotive, Luft- und Raumfahrt, Faseroptik, Munitionsbindung, Drahthärtung und Federdrahttemperierung unerlässlich. Induktionsheizung eignet sich sehr gut für Spezialmetallanwendungen wie Titan, Edelmetalle und fortgeschrittene Verbundwerkstoffe. Die präzise Heizregelung durch Induktion ist unvergleichlich. Zusätzlich kann mit dem gleichen Heizprinzip wie bei der Vakuum-Tiegelheizung eine Induktionsheizung für den kontinuierlichen Einsatz in der Atmosphäre durchgeführt werden. Zum Beispiel das helle Glühen von Edelstahlrohren.