Ultraschall-Frequency Induction Heizmaschine

Vorteile der Ultrasonic Frequency Induction Heating Machine

• Der Leistungsspektrum der SWS Serie Induktionsheizung ist 15~30KHz, die für die Gesamtheizung von kleinen und mittleren Werkstücken geeignet ist. Es hat eine hohe Wärmeeffizienz und eine gute Temperaturgleichheit.

  
  

• Basierend auf der optimierten Gesamtschaltung ist diese Serie von JKZ Induktionsheizgeräten energiesparender. Im Vergleich zu herkömmlichen SCR Induktionsheizgeräten hat es offensichtliche Vorteile wie höhere Betriebsfrequenz und gute Energiesparwirkung. Diese Serie von Induktionsheizgeräten ist stabil und zuverlässig und verfügt über ein komplett digitales Design. Über den optionalen Touchscreen können die Kunden die Geräte direkt steuern. Gleichzeitig können sie auch eine Vielzahl von externen Bedienoberflächen nach ihren eigenen Anforderungen anpassen, wie z.B. die Anforderungen an RS485 oder andere I/O. Das Modul akzeptiert auch externe SPS-Steueranforderungen.

  
  

• Standard SWS kann auf große Spannungsschwankungen (*360V~440V) angewendet werden und die nicht-Standard-Spannungsversorgung kann auch entsprechend der tatsächlichen Situation der Kunden angepasst werden.

  
  

• Ausgestattet mit einem Zustandsüberwachungssystem (CMS) kann das eingebaute Überwachungssystem der SWS-Serie die Temperatur, den Strom, die Spannung, den Wasserfluss usw. der Hauptkomponenten der Anlage über einen einzigen Chip-Mikrocomputer effektiv überwachen. Probleme wie Überspannung, Unterspannung, Überlagerung, Wassermangel, Phasenversagen und Überstrom werden in Echtzeit leicht erkannt werden. 

  
  

• Die Induktionsausrüstung ist mit einem Ausgangssperrtransformator ausgestattet, um die Sicherheit der Anwendung wirksam zu gewährleisten. 

  
  

• Anwendung der UHF Induktion Heizmaschine

1. Carbide Sägeblatt Größe Zahnschweißen

2. Schweißen und Glühen von Brillenträgern und Teilen

3. Schweißen von Schmuck Uhren

4. Elektronische Industrie (extrem dünne Drähte, verschiedene elektronische Bauteile, feine Teile, Löten, Silberlöten)

5. Elektromechanische Industrie (Feinmetall-Gelenk-Silber-Löten Mikromotorwelle Quenching und Temperieren)

6. Drahtindustrie (Drahtglühung)

7. Werkzeugschweißen, Papierschneider, Schuhklingenrand Quenching

8. Spielzeugindustrie (Temperierung von Federmetallplatten)